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來自鄭礦機器完整水泥廠的工藝流程!

發(fā)布時間:2023-01-18 13:43:47發(fā)布作者:
    來自鄭礦機器完整水泥廠的工藝流程!
    完整的水泥生產(chǎn)線主要分為三個工段,即從生料制備,熟料煅燒到水泥粉磨。河南鄭礦機器有限公司公司采用新型干法生產(chǎn)工藝,工藝設(shè)備包括立式預(yù)熱器,回轉(zhuǎn)窯,用于整體煅燒系統(tǒng)的立式冷卻器以及用于最后研磨步驟的水泥磨。
    這里按工序說明如下:
    1.石灰石的破碎和儲存
    用卡車從礦山運來的石灰石,首先要用破碎機破碎,然后用皮帶輸送機送到圓形均質(zhì)料倉進(jìn)行預(yù)均化。
    2.粘土和鐵礦石儲存
    存放在堆棚里的添加料如粘土和鐵礦石,將由斗式提升機分別運至指定的筒倉。
    3.煤炭儲存(如果燃料是煤炭)
    將原煤初步粉碎后,將通過皮帶輸送機和斗式提升機輸送到選煤車間的原煤倉。
    4.生料制備和預(yù)均質(zhì)化
    石灰石經(jīng)過預(yù)均質(zhì)后,將粘土和鐵混合在一起,并通過皮帶秤按一定比例混合。然后,將混合物通過皮帶輸送機送到球磨機進(jìn)行初磨,然后輸送到均質(zhì)料倉的頂部并均勻地排出,進(jìn)行第二次預(yù)均質(zhì)。
    5.煅燒系統(tǒng)
    生料的預(yù)熱和分解是通過預(yù)熱器完成的,這可以提高窯系統(tǒng)的生產(chǎn)率,并減少熟料的熱耗。然后將生料送入回轉(zhuǎn)窯熟料中,以在預(yù)熱器中進(jìn)行預(yù)熱和預(yù)分解后完成。
    6.熟料存儲
    篦式冷卻器出來的熟料和冷卻器收塵器收集的粉塵將通過鏈?zhǔn)捷斔蜋C送到熟料進(jìn)行存儲。
    7.水泥粉磨
    熟料,石膏和其他添加劑將通過皮帶輸送機送入物料攪拌倉。這些材料以一定的比例被送入水泥磨,最后磨成水泥粉。
    8.水泥包裝
    以上是一個基本的完整水泥廠的工藝流程。實際的設(shè)計方案將會根據(jù)客戶需求和實際項目情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。河南鄭礦機器有限公司成立于1956年,在水泥廠的設(shè)計和設(shè)備供應(yīng)方面擁有豐富的經(jīng)驗,隨時歡迎客戶咨詢和參觀!


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